作為一家包裝材料企業(yè)，那么都會(huì)離不開各種的印刷機(jī)，只是一般的消費(fèi)者對(duì)其產(chǎn)品還不是很了解，那么今天就跟大家分享一下有關(guān)于熟練掌握水墨印刷機(jī)洗滌的平衡注意和控制方法。

  很有必要掌握水墨印刷機(jī)的性能和參數(shù),有扎實(shí)的專業(yè)知識(shí),并且有深刻理解的印刷產(chǎn)品和各種印刷材料的特點(diǎn),從而導(dǎo)致整個(gè)團(tuán)隊(duì)操作熟練印刷機(jī)和生產(chǎn)合格的印刷產(chǎn)品。

  那么，印刷機(jī)制作前需要做哪些準(zhǔn)備工作呢?

  水墨印刷機(jī)設(shè)置和維護(hù)

  1.設(shè)置和調(diào)整水輥和墨輥的壓力

  我們的產(chǎn)品大多采用UV油墨印刷，水輥、墨輥經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生不同程度的膨脹，這就會(huì)導(dǎo)致印刷過(guò)程中容易產(chǎn)生水條、墨條等問題。在這方面，要經(jīng)常檢查膠輥的使用情況，根據(jù)印刷色組中水輥和墨輥的實(shí)際使用情況，對(duì)水輥和墨輥的壓力要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

  印刷機(jī)各傳動(dòng)軸承潤(rùn)滑

  在膠印過(guò)程中,通過(guò)壓花齒行紙,紙牙排印刷色組之間都通過(guò),如果驅(qū)動(dòng)軸承潤(rùn)滑不到位,會(huì)導(dǎo)致開齒軸承磨損,影響紙張?jiān)诓煌∷㈩伾O(shè)置交貨時(shí)間之間的傳遞,導(dǎo)致記錄不準(zhǔn)確,特別是在印刷紙制品,這種現(xiàn)象會(huì)經(jīng)常出現(xiàn),后果是嚴(yán)重的。對(duì)此，應(yīng)做好印刷機(jī)傳動(dòng)軸承的潤(rùn)滑工作。

  正確使用印刷品

  1、紙張、

  (1)普通紙張。在印刷前，需要用千分尺測(cè)量準(zhǔn)確的紙張厚度，然后在印刷機(jī)控制臺(tái)上輸入相應(yīng)的值，然后根據(jù)印刷產(chǎn)品的實(shí)際油墨顏色調(diào)整各個(gè)印刷色組的壓力。

  (2)定位。一些卷煙包裝的產(chǎn)品，如“泰山(花桂)盒”、小盒等，早期采用的紙制圖案設(shè)計(jì)，在印刷生產(chǎn)中，印刷機(jī)一定要對(duì)這些圖案進(jìn)行長(zhǎng)印。由于早期生產(chǎn)工藝的限制，這些圖案的位置很可能會(huì)不一致，這對(duì)印刷生產(chǎn)提出了很高的要求。分類的正確方法是本文根據(jù)規(guī)則之前,選擇相同的規(guī)則紙第一次印刷,紙?jiān)诓煌囊?guī)則,之前和之后的調(diào)整規(guī)則,然后打印,以有效降低壞印刷由于頻繁的調(diào)整規(guī)則。

  2、油墨

  為了解決包裝廠家生產(chǎn)不連續(xù)而造成的專色油墨大量浪費(fèi)的問題，很多專色油墨產(chǎn)品都是在機(jī)器前用原油墨配制的。因此,在膠印專色油墨打樣,必須準(zhǔn)確地記錄專色油墨的成分和比例,在大批量生產(chǎn)之前,墨人員確定專色油墨比率的準(zhǔn)確性,并估計(jì)油墨的數(shù)量,以避免重復(fù)部署造成的色差,浪費(fèi)墨水和其他情況下。

  3,濕潤(rùn)的解決方案

  噴泉的pH值的解決方案需要由我們公司是4.8~5.5,其他數(shù)據(jù):溫度10~12℃,導(dǎo)電率800~1200μs/厘米,酒精濃度12%~15%,必須定期測(cè)量,確認(rèn)是否噴泉溶液的pH值和其他數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

  4.橡膠墊襯

  各印刷色組毛毯襯里的厚度必須一致，否則會(huì)影響產(chǎn)品的套印精度，特別是在印刷一些套印精度較高的產(chǎn)品時(shí)。但是即使包裝襯里的質(zhì)量好了，也難免會(huì)出現(xiàn)厚度不一致的情況，所以在使用包裝襯里之前，先用千分尺測(cè)量一下包裝襯里的厚度，確認(rèn)好了再使用。